Najważniejszą przewagą technologii waterjet nad innymi technologiami cięcia CNC jest uniwersalność. Wodą można ciąć bardzo wiele materiałów takich jak szkło, guma, różnego rodzaju tworzywa sztuczne, itd. których cięcie laserem czy plazmą nie jest możliwe. 

Brak naprężeń

Obróbka strumieniem wody pozwala na wycinanie bardzo niewielkich lub cienkich detali których wycięcie laserem, plazmą lub frezarką nie jest możliwe ze względu na naprężenia powstające podczas obróbki. Podczas cięcia wodą również powstają naprężenia, są one jednak bardzo niewielkie.

Cięcie na zimno - brak wysokich temperatur podczas obróbki.

Kolejną zaletą cięcia wodą jest brak zjawiska nagrzewania się materiału podczas obróbki, co ma miejsce w konkurencyjnych technologiach jak laser czy cięcie plazmą. Materiał nie zmienia swojej struktury podczas cięcia, nie ma problemów z nadtopieniami, zmianami twardości stali, itd.

Zdjęcie termograficzne głowicy roboczej podczas procesu

przecinania (obróbka bez zanurzenia w wodzie)

 Brak otworu startowego

Konwencjonalne metody obróbki wymagają zazwyczaj nawiercenia otworu startowego. W przypadku cięcia wodą taka konieczność nie występuje. Maszyna przebija materiał bezpośrednio w wycinanym konturze.

 

Oszczędność materiału

Oprogramowanie maszyny potrafi automatycznie ułożyć elementy do wycięcia na arkuszu w taki sposób żeby odpad był jak najmniejszy ( tzw. nesting ). Technologia pozwala na wycinanie detali które mają wspólne krawędzie ( Common cut ).

Przykład rozłożenia detali na arkuszu ( Bystronic Bysoft )